הצורך:

מכונה שמאפשרת הכנסה של עד 7370 קבלים קרמיים

(קטנים מ 1מ"מ) לתוך חורים בפלטת סיליקון,
בכיוון הנדרש ובאפיצות גובה של עד 50 מיקרון –
כשלב קריטי בתהליך טבילה של כל אחת מפאות הקבלים הקרמיים בציפוי מיוחד.

​

תהליך היצור טרם פיתוח המכונה:

הצבה של הקבלים באופן ידני על גבי פלטה מורעדת שאף היא נתמכת ידנית, הכנסת פלטות מרובות קבלים תחת מכבש מחטים בזו אחר זו,

הפעלת המכבש באופן ידני, הוצאה ידנית ואגירתם המגשים ידנית על מדפים, בהמשך הכנסה ידנית של המגשים בזו אחר זו לתהליך הציפוי.

התהליך גרם לשחיקה ולסיכון בריאותי לעובדים – 

דבר שחייב משמרות קצרות ותחלופת עובדים גבוהה.

בנוסף, האיכות והאמינות השתנו כתלות בכישורי העובד ובהתארכות הזמן במשמרת.

התוצאה הסופית היא תפוקה נמוכה יחסית, תלונות לקוח רבות בנושא איכות, עלות ייצור גבוהה.

​

פתרון אופציונאלי קונבנציונלי:

שילוב של מספר רובוטים מסוג pick & place כמקובל במערכות להשמת רכיבים על גבי כרטיסים. פתרון זה יקר, איטי, מסורבל וצורך אנרגיה רבה.

​

הפתרון הייחודי של אגמי אוטומציה:

פיתוח מכונה אשר "בליבה" מערכת ויברציונית ייחודית וקטורית מרחבית שמרעידה את הקבלים בצורה מבוקרת עם שליטה מוחלטת דיגיטלית באופיין הרעידות – כל זאת באופן אוטומטי ללא מעורבות אנושית.

אופן (PATTERN) ההרעדה נלמד במהלך אנליזה פיזיקלית מעמיקה ומותאם לסוגי למגוון רחב של גדלי הקבלים.

המכונה העלתה את התפוקה והאמינות והפחיתה דרמטית את העלויות. שוכפלה פעמיים ושולבה בהצלחה באולם היצור של הלקוח.

בעקבות ההצלחה פותחו ושולבו עשרות מכונות עזר נוספות לשיפור האיכות והעלאת התפוקות בקו הטרמינציה.